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石灰设备-活性石灰窑

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产品系列:石灰窑生产线

产品简介:活性石灰窑是旋窑的一种,它是煅烧活性石灰的主要设备,该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成,具有结构简单,运转可靠,生产过

 

活性石灰窑
【产品规格】:Φ2.5×40m-Φ4.8×68m      【生产能力】:150-1000t/d
应用领域
主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。
适用物料
石灰石、水泥熟料、铝矾土、活性石灰、氢氧化铝等。

    活性石灰窑是旋窑的一种,它是煅烧活性石灰的主要设备,该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成,具有结构简单,运转可靠,生产过程便于自动控制,以达到提高石灰质量和节能的目的,煅烧出高质量的活性石灰。

活性石灰窑产品优势:

1、预热、分解率高
结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
2、结构先进
填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为80℃+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃ 以上,减少了运动部件和特殊材料。
3、热损失少
采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。
4、便于自动控制
该回转窑结构简单,运转可靠,生产过程便于自动控制。

活性石灰窑的工作原理:
合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在窑内经烧结分解为CaO2和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C以下排出,经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧,废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

活性石灰窑技术参数
设计能力(t/h) 窑体尺寸 产品 预热器 冷却器 燃料 热耗
(KJ/KgC3O)
规格(m) 有效容积(㎥) 燃烧温度(℃)
150 Φ2.5×40 142 1350/1250 活性石灰煅烧白云石 圆形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5300/5000
200 Φ2.8×42 190 1350/1250 活性石灰煅烧白云石 圆形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5300/5000
250 Φ2.5×54 235 1350/1250 活性石灰煅烧白云石 圆形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5300/5000
300 Φ3×46 292 1350/1250 活性石灰煅烧白云石 圆形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5300/5000
350 Φ3.2×50 390 1350 活性石灰煅烧白云石 圆形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5225
400 Φ3.5×54 430 1350 活性石灰煅烧白云石 圆形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5225
500 Φ3.8×58 505 1350 活性石灰煅烧白云石 圆形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5100
600 Φ4×60Φ4.2×50 575/548 1350 活性石灰煅烧白云石 圆形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5100
750 Φ4.3×58 670 1350 活性石灰煅烧白云石 多边形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 4810
800 Φ4.3×64 738 1350 活性石灰煅烧白云石 多边形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 4810
1000 Φ4.8×68 1005 1350 活性石灰煅烧白云石 多边形竖式预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 4810

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